Intertecnica es una empresa con décadas de experiencia en la producción de componentes para puertas de cámaras frigoríficas. Nuestro profundo conocimiento de esta área de producción específica se combina con nuestro deseo de encontrar siempre nuevas soluciones para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes, con el objetivo de ser no sólo proveedores, sino verdaderos socios capaces de escuchar las necesidades de los clientes y proponer soluciones a medida. Sabemos que ésta es la mejor manera de crear relaciones profesionales duraderas, basadas en la confianza, y de poder renovarnos constantemente, sin dejar de ofrecer al mercado productos de la máxima calidad.
He aquí cómo actuamos en Intertecnica y cuáles son los métodos de trabajo que nos caracterizan y hacen única la oferta que ofrecemos a nuestros clientes.
Del diseño a la producción: la cadena de suministro interna de Intertecnica
Intertecnica se encarga internamente de todas las fases de producción de sus componentes, y todas las diferentes etapas que conducen a la comercialización de los productos - I+D, diseño del producto, fabricación de moldes, moldeo por inyección, montaje y pruebas finales - se llevan a cabo internamente. Este modo de funcionamiento nos ofrece indudables ventajas: no sólo nos permite minimizar los tiempos técnicos y ofrecer importantes garantías en cuanto al respeto de los plazos de los distintos procesos, sino que también garantiza que todos los distintos profesionales actúen teniendo en cuenta la necesidad de estudiar los varios productos en relación con su aplicación práctica. Desde la fase de diseño de cada componente, se presta gran atención a los aspectos relacionados con la facilidad de instalación, la posibilidad de ajustes, la simplificación del mantenimiento, etc., con el fin de suministrar a los clientes productos que satisfagan perfectamente sus necesidades.
Para que la producción sea aún más eficaz, alrededor del 80% de los productos de Intertecnica se gestionan en Kanban, una modalidad que nos permite disponer siempre de productos semiacabados listos para ensamblar y, de este modo, reducir los tiempos de respuesta a las peticiones de los clientes, gestionar mejor los cambios de material o de color y responder con mayor rapidez a las exigencias del mercado.
De este modo podemos garantizar a nuestros clientes una trazabilidad completa de cada componente que nos compran, pero también una mayor flexibilidad en caso de pedidos de última hora y una gran fiabilidad en cuanto a los plazos de entrega de los pedidos. La posibilidad de contar con plazos de entrega cortos y seguros también permite a nuestros clientes evitar grandes existencias de componentes en el almacén, ya que sus pedidos pueden realizarse en poco tiempo, cuando se necesitan.
La producción de los componentes de Intertecnica
Los componentes de Intertecnica se fabrican íntegramente en nuestra empresa, donde un grupo de trabajadores especialmente formados y capacitados maneja un total de 10 prensas de moldeo por inyección. Los materiales que procesamos (unas 200 toneladas al año) se seleccionan cuidadosamente en función de sus características de resistencia mecánica y su capacidad para soportar cambios bruscos de temperatura sin deformarse, y la misma atención a la solidez y resistencia se pone de manifiesto en el diseño de cada pieza individual.
Recientemente hemos implantado en nuestra planta el MES, un medidor del rendimiento del proceso productivo que nos permite analizar la calidad de nuestra producción, la cantidad de residuos y el rendimiento de los distintos talleres, con el objetivo de mejorar el proceso en su conjunto. El MES también nos permite controlar nuestra producción en tiempo real y evaluar con precisión la calidad del producto, permitiéndonos rastrear, si es necesario, cada componente que ha salido de nuestra fábrica, remontándonos tanto a su lote de producción como al lote de materia prima con el que se fabricó.
Este sistema de control nos permite verificar con especial precisión la conformidad de todos nuestros productos con las normas de calidad exigidas. Cada componente se somete a un doble control: después del moldeo, para verificar la conformidad de las medidas y la ausencia de rebabas; y después del montaje, cuando se realiza un control visual de la pieza acabada. El hecho de que los dos talleres de moldeo y montaje estén físicamente cerca y se comuniquen constantemente entre sí es una ventaja importante a este respecto, ya que cualquier problema que surja se comunica inmediatamente y se resuelve. Esto nos permite ofrecer a nuestros clientes productos siempre cualitativamente perfectos.
Calidad e investigación para el desarrollo de productos cada vez con más prestaciones
Intertecnica nació y creció en un territorio -el noreste de Italia- rico en excelencias de nivel global, donde se fabrican y exportan a todo el mundo productos tecnológicamente avanzados y altamente innovadores. En este contexto, la empresa forma parte de una cadena de suministro extremadamente exigente, en la que las normas de calidad son muy estrictas, tanto por parte de los proveedores como de los clientes: todo lo que ofrecemos en el mercado debe garantizar unas prestaciones óptimas en términos de durabilidad, fiabilidad y compatibilidad, ya que nuestros componentes están diseñados para permanecer en el mercado durante periodos de tiempo muy largos, por lo que deben poder sustituirse, incluso décadas después, por productos nuevos y perfectamente compatibles.
Para lograr resultados de este tipo, Intertecnica presta especial atención al mantenimiento de sus más de 400 moldes industriales, que se someten a revisiones periódicas programadas, y selecciona con sumo cuidado las materias primas que utiliza para sus productos. Todos los materiales que utilizamos se someten a diversas pruebas de esfuerzo en nuestro laboratorio, que nos permiten verificar su resistencia mecánica tanto en términos de ciclo de vida útil como de capacidad para soportar golpes e impactos. Nuestro departamento de I+D también dedica gran atención a la investigación de nuevos tipos de materiales plásticos, con el objetivo de evaluar sus posibles aplicaciones industriales futuras. El objetivo de esta investigación es encontrar nuevos materiales que, sin dejar de garantizar las mismas prestaciones generales en términos de resistencia, sean más sostenibles desde el punto de vista medioambiental, más ligeros o más versátiles desde el punto de vista estético.
Intertecnica como socio industrial para el desarrollo de nuevos productos
Las características de una empresa como Intertecnica la convierten en el socio ideal para todos los clientes que necesitan tratar con un interlocutor profesional especializado para hacer realidad sus proyectos. Nuestra larga experiencia en la fabricación de componentes para puertas de cámaras frigoríficas nos ha permitido convertirnos en socios y colaboradores de muchos de nuestros clientes, que hoy acuden a nosotros solicitando nuestro asesoramiento para desarrollar juntos nuevos productos.
Algunos de estos clientes solían fabricar sus componentes internamente, pero con el tiempo se dieron cuenta de que gestionar ellos mismos este aspecto de la producción generaba diversos problemas desde el punto de vista del control de costes, la gestión logística y la calidad general. Por ello, Intertecnica se ha propuesto como socio de estos clientes, produciendo para ellos componentes desarrollados ad hoc: de este modo, los clientes pueden aprovechar las habilidades del departamento de I+D de Intertecnica, evitando la necesidad de invertir recursos internos y simplificando decisivamente su actividad, sin tener menos certezas en cuanto a plazos, costes y calidad del producto acabado.
Esto ha sido posible gracias a nuestra voluntad de escuchar las necesidades de nuestros clientes y ofrecer soluciones personalizadas y a medida, trabajando en la actualización y mejora continuas de nuestros productos.
